"环氧高温玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片漆规格玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
玻璃鳞片胶泥涂料涂装后，具有以下特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。
很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：涂层具有优良的耐热和耐低温特性。
短时间可耐高温到300，一般在240~260之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、耐腐蚀防锈性：涂料覆盖在金属表面后，其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢，且不受氯化物和含氯化物环境的影响，因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。
在ASTMB-177盐雾测试中，测试时间持续达到2500小时，而红锈面积小于15。
4、耐化学腐蚀：涂料绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。
另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。
玻璃鳞片胶泥是以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成，可以刮抹施工的混合材料。
玻璃鳞片防腐的优点是:(1)受介质、气体,水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢,不容易产生介质扩散,可有效的避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
(2)硬化时收缩率小。
(3)在耐候性较好。
(4)修复性好。
(5)在介电性方面,它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。
(6)对 防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
施工性好。
玻璃鳞片涂料的结构与耐蚀原理：(1)涂层或衬里中玻璃鳞片一层层平行于基体重叠排列,可形成介质渗透的屏障,因此其抗渗透性比普通涂料高得多。
(2)减少涂层衬里固化时产生的残余应力,由于玻璃鳞片的存在,使树脂固化时产生的微裂纹受到分割,从而降低了涂层或衬里的内应力及收缩率。
故与基体有非常好的附着力。
(3)即使受到撞击,主要是由于玻璃鳞片是不连续的,破损的部分不会扩大。
所以具有很好的抗冲击性,不易龟裂、脱落。
(4)玻璃鳞片胶泥的固体分高,一次涂装即可形成较厚的涂层,因涂衬工期短,维修方便,一般情况下可在常温条件下固化。
产品发往新疆、甘肃、黑龙江、贵州、西藏、青海、宁夏、广西、福建、内蒙、广东、陕西、湖南、山西、山东、四川、河南、江苏、重庆、云南、浙江、吉林、河北、湖北、辽宁、江西等地,欢迎新老客户来人参观指导，来电咨询洽谈。
环氧高温玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片漆规格执行标准：SY/T ，NACE RPSY/T ，NACE RP最大运行温度：60℃适用外防腐涂层：PE、FBE、PP。
施工：玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。
涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。
通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。
涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
在涂装时需要留意以下几点：a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。
关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。
完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。
再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。
对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料.本公司主要生产：电热熔套，玻璃鳞片胶泥，紫铜垫片，各种盘根产品。
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