"玻璃鳞片胶泥防腐，玻璃鳞片漆生产厂玻璃鳞片胶泥是以甲基丙烯酸塑乙烯酯树脂为成膜物质，加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三组份防腐胶泥。
用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；玻璃鳞片胶泥主要特性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列像块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性。
特点用途1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。
衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。
玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
产品发往广西、福建、内蒙、广东、陕西、湖南、浙江、吉林、河北、湖北、辽宁、山西、山东、四川、河南、江苏、重庆、云南、新疆、甘肃、黑龙江、贵州、西藏、青海、宁夏、江西等地,欢迎新老客户来人参观指导，来电咨询洽谈。
玻璃鳞片胶泥防腐，玻璃鳞片漆生产厂执行标准：SY/T ，NACE RPSY/T ，NACE RP最大运行温度：60℃适用外防腐涂层：PE、FBE、PP钢管预热温度：75℃鳞片涂料施工要求:1施工料配制取基料适量,按比例加入规定量的辅料,采用电动搅拌措施,充分搅拌均匀.每次搅拌的施工料应控制在30-40分钟内用完,施工料初凝时间应控制在45-60分钟配料桶在重复使用时,必须清理干净.配制的施工料颜色分布应均匀,若有搅拌死角胶泥,不得用于防腐蚀施工.该部分胶泥料应剔出,放入下桶施工料中重新配制.(注:鉴于树脂粘度具有随施工环境温度变化之特性,施工料配制时允许添加粘度调节剂,粘度调节剂添加应在固化剂加入之前,在非真空搅拌条件下搅拌均匀.)2第一道鳞片衬里涂抹及辊压鳞片衬里涂抹应在第二道底涂施工完成12小时后实施.用抹刀(或刮板)单向有序地将施工料均匀的涂抹在己固化底漆表面,单道鳞片衬里施工厚度(初凝后)为1.0士0.2mma滚压作业应于衬里施工同步实施.衬层涂抹成型后,在初凝前必须及时用沾有适量溶剂的羊毛辊用力往复辊压,直至衬层表面光滑均匀为止.在衬里施工过程中,施工表面应保持洁净,如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物, 应打磨清理干净.3第二道鳞片衬里涂抹及辊压施工作业,方向应与第一道衬里涂抹方向相垂直.鳞片衬里施工厚度仍为1.0mm,检测厚度为2.0士0.2mm.4衬层修补将经检测确认的鳞片衬里施工质量缺陷完全消除.对未硬化,夹杂物质量缺陷实施挖除型修补,但只需打磨去除第二道鳞片衬里后用溶剂擦洗干净.对漏电点、碰伤质量缺陷实施挖除型修补,需要用砂轮机将缺陷处打磨至底涂后用溶剂擦洗干净,依次按照/缺陷打磨挖除/第一道修补/第二道修补工序顺序修补.5面涂涂刷取预配好的面涂适量, 按比例加入辅料, 搅拌至颜色均匀后使用.将己配制好的面涂均匀地涂装(可采用喷涂、刷涂、滚涂等工艺)到已完成上述工序作业的衬里表面上.待第一道面涂涂刷12小时后可涂装第二道面涂,第二道面涂涂装前应检查第一道面涂的固化程度和涂装施工的条件,两道面漆涂刷方向应相互垂直(采用喷涂工艺时无此要求).玻璃鳞片胶泥有着很好的耐腐蚀的性能，这个主要的性质主要是与胶泥的组成是有一定的关联的，而且一般的情况下，防腐蚀层失效的主要的原因就是树脂的基层受到一定的腐蚀，而且基体树脂首先生产的失重的情况，最后使得产品的防腐蚀层进行一定的失效，这些主要的误差主要的错误就是选用的胶泥不是属于质量好的产品。
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我厂家专业生产优质玻璃鳞片涂料，由于玻璃鳞片涂料具有耐腐蚀，抗渗透性能好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，耐磨损，固化残余应力少，施工简便，易于修补，因而在冶金、化纤、化工、建筑等行业均有大量应用，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台，港湾码头及船舶应用更为广泛。
非专业人士对环氧玻璃鳞片涂料产品可能不了解，其实这种产品在我们的生活当中应用是十分广泛的，它常常应用在冶金、化工、化纤等行业中，得到了广大消费者的好评，我们作为专业的环氧玻璃鳞片涂料厂家下面为您介绍下这种产品。
公司主营产品有：乙烯基树脂鳞片、电热熔套、四氟弹性带、橡胶板、石棉橡胶板等密封产品。
各地。
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